우리는 현재 놀라운 사양과 최신 모델을 장식 한 정말 놀라운 디자인 작업으로 노트북의 르네상스를 경험하고 있습니다. 이러한 차세대 디자인의 일환으로 랩탑에도 많은 새로운 재료가 등장하고 있습니다. 알루미늄, 마그네슘, 탄소 섬유, 초강력 강화 고릴라 글래스 (Gorilla Glass) – 새로운 고급형 노트북 또는 태블릿을 만들려는 경우 구식 플라스틱은 더 이상 옵션이 아닌 것 같습니다.
그러나 이러한 새로운 재료의 장단점은 무엇이며 모델 중에서 선택할 때 어느 것이 우위를 점해야합니까? 한 번 보자.
알루미늄 합금
차세대 노트북 디자인에 “오래된”옵션이 있다면 알루미늄입니다. 2003 년 애플의 하이 엔드 PowerBooks에 널리 사용 된 알루미늄 합금은 이전 세대의 티타늄 합금을 대체했습니다. 그 이유는 금속을 마무리하고 착색하기 위해 아노다이징 프로세스를 사용하여 이전 세대의 페인트 치핑 문제를 해결했으며 알루미늄은 티타늄보다 구매 및 작업이 저렴합니다. 밀도가 낮다는 것은 알루미늄 껍질이 더 두꺼워 야한다는 것을 의미하지만, 추가적인 강성은 일반적으로 구부러짐, 뒤틀림 및 찌그러짐이 덜한 디자인을 만듭니다.
(내장) https://www.youtube.com/watch?v=lJx6cF-H__I (/ embed)
애플이 맥북 에어가 출시되기 전까지는“본체 (그리고 나중에 스크린 조립)가 단일 기계 밀링 알루미늄 합금으로 만들어져“유니 바디”디자인 언어로 데뷔했다. 이것은 이제 최고급 노트북의 표준이되었습니다. 이러한 특정 부품을 제조하는 것은 비용이 많이 들지만 랩탑은 전체적으로 더 적은 수의 바디 부품으로 설계 할 수있어 전체적으로 제조를 단순화하고 바디 뒤틀림 및 변형이 덜 발생합니다. 300 달러짜리 저렴한 일부 노트북은 밀링 된 일체형 바디 디자인이없는 알루미늄 바디 디자인을 특징으로합니다. 열 분산 및 내식성을 도울 수있는 합금 처리 알루마이트 처리는 알루미늄의 다양한 색상을 “염색”하는 데 사용될 수 있습니다.
알루미늄 합금은 일반적으로 플라스틱보다 강하며, 특히 유니 바디 디자인에 사용될 때 더욱 그렇습니다. 그러나 상당히 명백한 단점이 있습니다. 상대적으로 두꺼운 프리미엄 알루미늄 노트북도 충분히 충격을 받으면 움푹 들어가게되며 멀티 파트 섀시의 플렉스 부족으로 인해 플라스틱보다 더 자주 사용됩니다. 알루미늄은 또한 플라스틱보다 열을 훨씬 잘 전도하므로 일부 랩탑은 불편한 과열을 일으키기 쉽습니다. 설계 단계에서 프로세서 및 히트 싱크와 같은 핫 존을 사용자가 기계에 장시간 접촉 할 수있는 영역에서 멀리 유지하려면 상당한 엔지니어링이 필요합니다.
마그네슘 합금
알루미늄에 대한 대안 인 마그네슘은 점점 더 많은 랩탑 설계를위한 기본 합금으로 사용됩니다. 알루미늄보다 부피가 가벼우 며 약 30 % (실제로는 세계에서 가장 가벼운 구조적으로 사용되는 금속 임)와 강도 대 무게 비율이 더 큽니다. 이를 통해 마그네슘 합금 전자 몸체가 동일한 일반 내구성을 가진 유사한 알루미늄 디자인보다 얇아 질 수 있습니다. 마그네슘은 열전도율이 낮으므로 설계자가 불편하게 뜨거운 케이스를 만들지 않는 내부 구성 요소를 자유롭게 배치 할 수 있습니다.
마그네슘은 일반적으로 제조 측면에서 알루미늄보다 사용하기 쉽고 랩탑 및 태블릿 제조업체를위한 새로운 디자인 기능을 제공합니다. 불행히도, 금속보다 훨씬 비쌉니다. 이를 상쇄하기 위해 제조업체는 때때로 마그네슘 쉘과 프레임 또는 팜 레스트와 같은 내부 영역의 저렴한 플라스틱 부품을 결합합니다. Surface Pro 및 HP ENVY 및 Lenovo ThinkPad 제품군의 일부 프리미엄 제품과 같은 완전한 마그네슘 바디 디자인은 유사한 모델보다 비싸다.
알루미늄 합금과 마그네슘 합금 사이에는 새로운 노트북 구매를 좌우하는 데 차이가 없습니다. 강성이 증가하면 마그네슘 케이스가 알루미늄 케이스보다 구부러 지거나 움푹 패일 수 있지만 압력이 높아지면 균열이 발생하기 쉽습니다. 제조업체가 어쨌든 내부 열을 잘 관리하기 때문에 열적 특성이 눈에 띄지 않을 수도 있습니다. 고온 환경에서 랩톱을 지속적으로 사용하려는 경우가 아니라면 내부 사양이 더 시급한 문제 일 수 있습니다.
탄소 섬유
탄소 섬유는 약간 오해의 소지가 있습니다. 비행기와 스포츠카에 널리 사용되는 재료는 사실 직조 카본 스트랜드와 더 기초적인 폴리머베이스의 합성물입니다. 기본적으로 합성 탄소로 강화 된 첨단 플라스틱입니다. 결과적으로 중량 대 강도 비율이 매우 높은 재료가 중량의 일부로 금속 또는 합금과 유사한 보호를 가능하게합니다.
또한 정말 멋져 보입니다. 대부분의 제조업체는 탄소 섬유 소재를 디자인에 과시하여 눈에 띄는 독특한 회색과 검은 색 직물을 만듭니다.
재료는 적어도 어떤 방식으로 금속보다 성형 및 성형이 더 쉬우 며, 기계 제어 밀링 공정보다는 더 큰 조각에 대해 단순한 주조 금형 만 필요합니다. 탄소 섬유는 알루미늄 또는 마그네슘 비율의 열에 불과한 열을 전도하므로 사용자가 손목 받침대와 같이 피부를 놓을 수있는 랩탑 케이스 영역에 이상적인 선택입니다.
그러나, 탄소 섬유는 종래의 랩탑 재료에 비해 약간의 단점이있다. 카본 직조와보다 부서지기 쉬운 폴리머의 합성물이기 때문에 마감 처리는 짠 내부만큼 내구성이 떨어지지 않습니다. 눈에 띄는 흠집이나 움푹 들어간 부분에 훨씬 더 민감합니다. 아래의 구성 요소는 금속 아래에있는 것처럼 거의 안전 할 수 있지만 모서리가 떨어지거나 날카로운 충격은 여전히 나빠 보입니다. 탄소 섬유는 마그네슘 합금보다 훨씬 비싸다.
이 때문에 주로 팜 레스트 및 터치 패드와 같은 내부 구성 요소에 가볍고 매력적인 탄소 섬유를 사용하고 외부에 합금 금속을 사용하는 경우와 함께 복합 재료로 배치되고 있습니다. 내가 알기로는, 전체적으로 탄소 섬유로 만들어진 랩탑 본체는 없었습니다 (구조적으로 유사한 Kevlar로 만든 몇 가지 스마트 폰이 있었음에도 불구하고).
강화 유리
2000 년대 후반 스마트 폰의 등장으로 강화 유리 (특히 특허받은 Gorilla Glass)가 모든 종류의 전자 제품에 새롭게 고려 된 구조 재료가되었습니다. 터치 스크린 랩톱에 대한 명백한 사용 외에도 일부 최신 디자인은 랩톱 뚜껑에 강화 유리를 사용했으며 프리미엄 부드러운 추적 터치 패드도 사용했습니다.
현대의 강화 유리는 놀라운 합성 소재로 합성 사파이어와 같은 소재와 거의 같은 긁힘 방지 기능을 갖추고 있습니다. 또한 꽤 기분이 좋으며 이제 랩톱 디자인에 통합하는 것이 상대적으로 저렴합니다. ASUS와 같은 제조업체는 이미 스마트 폰 유리를 대량으로 주문하고 있으므로 랩톱에 조금 붙어 있지 않습니까?
그러나 강화 유리는 여전히 .. 음, 유리입니다. 긁힘에 강하고 일반적인 창유리보다 깨질 가능성이 적지 만, 딱딱한 표면에 떨어지면 화면, 덮개 및 터치 패드가 산산조각납니다. 랩탑 및 태블릿 본체의 재료로서, 강화 유리는 미용 용 첨가제이며 특히 내구성이있는 것은 아닙니다.
이미지 소스 : Dell, ASUS, Lenovo, HP
